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為了減少甚至避免由于選煤廠(chǎng)綜合電氣自動(dòng)化技術(shù)問(wèn)題引起的經(jīng)濟損失，中選自控成立了遠程技術(shù)服務(wù)中心，急用戶(hù)所急，想用戶(hù)所想，竭誠為選煤廠(chǎng)提供高效、簡(jiǎn)潔、低成本、高質(zhì)量的遠程技術(shù)服務(wù)。
針對選煤廠(chǎng)對專(zhuān)業(yè)、快速故障診斷服務(wù)的需要，中選自控憑借自身深厚的技術(shù)實(shí)力成立了中選自控遠程技術(shù)服務(wù)中心。遠程維護系統將最專(zhuān)業(yè)的技術(shù)支持工程師快速帶到客戶(hù)身旁，對突發(fā)故障、程序優(yōu)化、通訊等問(wèn)題提供及時(shí)、完善的服務(wù)，為選煤廠(chǎng)的順利運行提供保障。對迅速提高整體維護水平、降低故障率及保障生產(chǎn)的順行具有極為重要的戰略意義和極高的實(shí)際應用價(jià)值。
遠程服務(wù)中心體系：
服務(wù)原則
◆ 堅持“用戶(hù)第一”原則
◆ 始終以向客戶(hù)提供專(zhuān)業(yè)化、標準化、集成化的服務(wù)為 我公司的服務(wù)宗旨
服務(wù)目標
◆ 客戶(hù)滿(mǎn)意度100%
◆ 服務(wù)響應時(shí)間10分鐘、一般故障恢復時(shí)間控制在1小時(shí)內、重大故障恢復時(shí)間控制在3-7個(gè)工作日內
服務(wù)監督
◆ 為了監督管理技術(shù)服務(wù)體系架構中的各服務(wù)節點(diǎn)環(huán)節的服務(wù)質(zhì)量，公司高層管理者直接負責對工程項目的技術(shù)服務(wù)進(jìn)行統一監督管理，統一進(jìn)行任務(wù)調度及客戶(hù)服務(wù)滿(mǎn)意度調查
技術(shù)支持專(zhuān)家團隊及配備
◆ 中選自控遠程技術(shù)服務(wù)中心的專(zhuān)家團隊，由中選自控頂尖的工程技術(shù)人員組成，擁有豐富的選煤廠(chǎng)工業(yè)自動(dòng)化系統、工業(yè)電視監控系統、計算信息機管理系統、通訊系統等系統的組建和故障診斷經(jīng)驗。
◆ 中選自控遠程技術(shù)服務(wù)中心擁有配備了工業(yè)自動(dòng)化控制設備的專(zhuān)用實(shí)驗室，能夠模擬當前國內選煤廠(chǎng)的自動(dòng)化控制系統的絕大多數控制方式
服務(wù)方式
◆ 電話(huà)熱線(xiàn)支持服務(wù)
◆ 遠程維護
中選遠程技術(shù)服務(wù)中心工程師無(wú)法到客戶(hù)現場(chǎng)時(shí)，可通過(guò)撥號等網(wǎng)絡(luò )接入方式進(jìn)入客戶(hù)的系統網(wǎng)絡(luò )中，直接對客戶(hù)系統進(jìn)行診斷分析及維護服務(wù)。
◆ 電子郵件服務(wù)
◆ 現場(chǎng)支持服務(wù)
服務(wù)內容
◆ PLC通訊配置診斷:通過(guò)遠程配置可以對PLC的通訊進(jìn)行檢測、配置，解決燃眉之急
◆ 上位機通訊配置:通過(guò)遠程維護，可及時(shí)查找上位機通訊配置錯誤，恢復生產(chǎn)
◆ 上位機設備添加:通過(guò)遠程維護系統，專(zhuān)業(yè)的上位機技術(shù)人員可以綜合各種資料、信息，對上位機進(jìn)行修改
◆ 上位機程序的修改:專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員通過(guò)遠程控制可以直接修改上位機程序代碼，解決編程問(wèn)題帶來(lái)的隱患
◆ 下位機故障分析:通過(guò)遠程維護，專(zhuān)業(yè)的技術(shù)人員可及時(shí)、快速的分析出下位機的故障原因，減少系統停車(chē)造成的損失
◆ 生產(chǎn)控制系統分析、優(yōu)化:以虛擬局域網(wǎng)為基礎，監測、收集、整理各種生產(chǎn)數據到歷史數據庫中，通過(guò)數據分析，判斷出控制系統的不足之處，提出改善建議，達到有效地對生產(chǎn)控制系統進(jìn)行優(yōu)化
◆ 工業(yè)電視系統故障診斷:通過(guò)遠程維護系統直接操作視頻服務(wù)器，檢測、調整系統配置，并提出合理建議，改善監控效果，保障視頻監控服務(wù)器穩定運行
◆ 計算機信息管理系統維護:遠程維護系統可實(shí)現程序員對信息管理系統的程序和報表、數據庫服務(wù)器的遠程在線(xiàn)修改，快速解決業(yè)務(wù)變更帶來(lái)的麻煩
◆ 煤質(zhì)、工藝分析、咨詢(xún):通過(guò)虛擬局域網(wǎng)采集煤質(zhì)化驗數據、各種儀表的數據。經(jīng)過(guò)專(zhuān)業(yè)的手段分析煤質(zhì)、工藝的優(yōu)缺點(diǎn)，提出改善意見(jiàn)。將資源利用率大大提高，降低企業(yè)消耗
